ЗАБЫЛИ ВАШИ ДЕТАЛИ?
Регистрация
или укажите все необходимые данные и создайте аккаунт
Goodhim

GOODHIM METALUX 01 огнезащитная краска для металлоконструкций

GOODHIM METALUX 01

Огнезащитная краска для металлоконструкций на органической основе.

15,175.00 

Очистить
Доставка

Все регионы России

Подробнее о доставке
Награды

Наши достижения

Смотреть сертификаты и дипломы
Нашли дешевле

Звоните. Договоримся

Оплата и цены
Онлайн-консультации

Задайте вопрос по продукту

Контактная информация

Описание GOODHIM METALUX 01 огнезащитная краска для металлоконструкций

Назначение

  • «GOODHIM METALUX 01 огнезащитная краска для металлоконструкций» – готовый к применению состав на органической основе, предназначен для повышения предела огнестойкости несущих стальных конструкций зданий и сооружений на промышленных, складских и гражданских объектах в т. ч. административного, пищевого, культурного, образовательного и торгово-развлекательного назначения, а также объектах энергетики и добычи.
  • Покрытие, образованное краской, полностью соответствует Техническому регламенту Евразийского экономического союза «О требованиях к средствам пожарной безопасности и пожаротушения» (ТР ЕАЭС 043/2017) и ГОСТ Р 53295-2009 «Средства огнезащиты для стальных конструкций».
  • Обеспечивает предел огнестойкости 15, 30, 45, 60, 90, 120 (7-ая, 6-ая, 5-ая, 4-ая, 3-я, 2-я группы огнезащитной эффективности по ГОСТ Р 53295-2009).

Основные свойства

  1. Обеспечивает дополнительную защиту от коррозии.
  2. Может применяться при отрицательных температурах.
  3. Покрытие обладает повышенной стойкостью к ударам и деформациям.
  4. Не требует финишного покрытия при эксплуатации внутри помещений либо под навесом.
  5. Обеспечивает предел огнестойкости металлических конструкций до 90 минут.
  6. Срок эксплуатации конструкций – 30 лет.

Условия эксплуатации покрытия

Внутри помещения при температуре воздуха от -50°C до +60°C (кратковременно до +80°C) и относительной влажности до 85% при отсутствии конденсата, контакта с жидкостями и агрессивными средами.

Срок эксплуатации – до 30 лет.

Технические характеристики

№ п/пКраскаПоказатель
1Цвет составаБелый или светло серый, возможна колеровка.
2Плотность, г/см31,3±0,2
3Массовая доля нелетучих веществ, %70 ±2
4Степень перетира, мкмНе более 70
5Теоретический расход краски для получения покрытия толщиной 1 мм1,53 кг/м²
без учета технологических потерь при нанесении
6Время высыхания 1-го слоя до степени 3,
при температуре (20± 2)ºС, ч, не более
4
7Толщина слоя краски нанесенного за 1 тех. Проход методом безвоздушного распыления (мокрого), при температуре (20±0,5)°Cне более 1 мм
8Покрытие
9Внешний вид сухого покрытияматовое покрытие
10Цвет покрытияБелый или светло серый, оттенок не нормируется
11Обеспечиваемый предел огнестойкостиR15, R30, R45, R60, R90, R120
12Толщина сухого покрытия, нанесенного за 1 тех. Проход методом безвоздушного распыления, при температуре (20±0,5)°Cдо 0,7 мм

Расход краски и огнезащитная эффективность

Толщина покрытия определяется на основе результатов сертификационных испытаний с учетом приведенной толщины и требуемого предела огнестойкости металлической конструкции.

Приведенная толщина стальной конструкции, мм Предел огнестойкости, мин
R15
(7-я группа)
R30
(6-я группа)
R45
(5-я группа)
R60
(4-я группа)
R90
(3-я группа)
R120
(4-я группа)
Толщина мм Расход кг/м² Толщина мм Расход кг/м² Толщина,
мм
Расход,
кг/м²
Толщина мм Расход кг/м² Толщина мм Расход кг/м² Толщина мм Расход кг/м²
2,4 0,70 1,05 0,81 1,21 1,04 1,57 1,45 2,20
2,6 0,66 0,99 0,77 1,15 1,01 1,52 1,43 2,17
2,8 0,62 0,93 0,73 1,09 0,99 1,48 1,41 2,14
3,0 0,58 0,87 0,69 1,03 0,96 1,44 1,39 2,11
3,2 0,54 0,81 0,57 0,97 0,90 1,40 1,37 2,08
3,4 0,5 0,75 0,61 0,9 0,9 1,36 1,35 2,05 3,7 5,55 6,0 9,06
3,6 0,49 0,74 0,60 0,90 0,89 1,34 1,33 2,02 3,70 5,55 6,0 9,06
3,8 0,48 0,72 0,59 0,88 0,86 1,30 1,30 1,98 3,69 5,54 6,0 9,06
4,0 0,47 0,71 0,58 0,87 0,85 1,28 1,28 1,94 2,54 3,73 6,0 9,06
4,2 0,46 0,69 0,57 0,85 0,83 1,25 1,25 1,91 2,47 3,63 6,0 9,06
4,4 0,45 0,68 0,56 0,84 0,82 1,23 1,23 1,87 2,40 3,52 6,0 9,06
4,6 0,45 0,68 0,56 0,84 0,80 1,20 1,20 1,83 2,30 3,37 6,0 9,06
4,8 0,44 0,66 0,55 0,82 0,78 1,18 1,18 4,20 2,30 3,37 6,0 9,06
5,0 0,43 0,65 0,54 0,81 0,77 1,15 1,15 1,75 2,23 3,28 6,0 9,06
5,2 0,42 0,63 0,53 0,79 0,75 1,13 1,13 1,72 2,13 3,13 6,0 9,06
5,4 0,41 0,62 0,52 0,78 0,73 1,10 1,10 1,68 2,01 2,95 6,0 9,06
5,6 0,40 0,60 0,51 0,76 0,71 1,07 1,08 1,64 1,86 2,73 6,0 9,06
5,8 0,39 0,59 0,50 0,75 0,70 1,05 1,06 1,61 1,65 2,50 5,0 7,50
6,0 0,38 0,57 0,49 0,73 0,67 1,01 1,03 1,57 1,65 2,50 5,0 7,50
6,2 0,37 0,56 0,48 0,72 0,66 0,99 1,01 1,53 1,65 2,50 5,0 7,50
6,4 0,36 0,54 0,47 0,70 0,64 0,96 0,98 1,50 1,65 2,50 5,0 7,50
6,6 0,35 0,53 0,46 0,69 0,63 0,94 0,96 1,46 1,65 2,50 5,0 7,50
6,8 0,35 0,53 0,46 0,69 0,61 0,92 0,93 1,42 1,65 2,50 5,0 7,50
7,0 0,34 0,53 0,46 0,69 0,61 0,92 0,93 1,42 1,65 2,50 5,0 7,50
7,2 0,33 0,50 0,44 0,66 0,58 0,87 0,88 1,32 1,65 2,50 5,0 7,50
7,4 0,32 0,48 0,43 0,64 0,56 0,84 0,86 1,31 1,65 2,50 5,0 7,50
7,6 0,31 0,47 0,42 0,63 0,54 0,81 0,83 1,27 1,65 2,50 5,0 7,50
7,80 и более 0,30 0,45 0,41 0,64 0,52 0,79 0,81 1,23 1,65 2,50 5,0 7,50

*соответствует  ГОСТ Р 53295-2009

** Практический расход может варьироваться в зависимости от условий нанесения, выбранных настроек оборудования, сложности конструкции, подготовки поверхности и других факторов.

Технология нанесения покрытия

1. Грунтование

Грунтовочные работы производятся в соответствии с технической документацией производителя грунтовки.

Подготовка поверхности под грунтование – обеспечить степень очистки поверхности металла до степени 2 по ГОСТ 9.402 (до чистого металла), обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 (если иное не указано в технической документации производителя грунтовки).

Загрунтованные поверхности готовы к нанесению огнезащитной краски при высыхании грунтовки до степени 7 по ГОСТ 19007. Минимальное время сушки грунта – 7 суток.

2. Нанесение огнезащитной краски

2.1. Контроль грунтовочного покрытия:

По акту выполненных работ проверяется соответствие марки грунтовки системе огнезащитного покрытия (Приложение 1).

Визуальная оценка состояния грунтовочного покрытия – повреждения, дефекты, следы коррозии не допускаются.

Определение степени высыхания грунтовочного покрытия – не менее степени 7 по ГОСТ 19007. Не полностью полимеризованное грунтовочное покрытие может отслаиваться при нанесении огнезащитной краски, что является дефектом.

Определения толщины грунтовочного покрытия осуществляется в соответствии с п. 3 данного описания. Толщина должна соответствовать указанной в системе огнезащитного покрытия (Приложение 1).

Определение адгезии грунтовочного покрытия к металлу – не более 1 балла по методу решетчатых надрезов по ГОСТ 15140.

Все дефекты и повреждения грунтовочного покрытия должны быть полностью устранены в соответствии с технической документацией производителя материала до начала нанесения огнезащитной краски.

2.2. Подготовка к нанесению:

Входной контроль документации:

  • Заверенные копии сертификатов соответствия;
  • Паспорта качества.

Входной контроль материала:

  • Соответствие маркировки на таре сопроводительной документации;
  • Срок годности краски;
  • Целостность тары и упаковки (применение краски из поврежденной тары не допускается);
  • Внешний вид краски в соответствии с п. 3 данного описания.

Подготовка поверхности – очистить от пыли и других загрязнений, обезжирить до степени 1 по ГОСТ 9.402 растворителем ксилол (ГОСТ 9410), 646 (ГОСТ 18188) или Р-4, Р-5 (ГОСТ 7827).

Краска перемешивается низкооборотным миксером (не более 300 мин-1) или вручную до однородного состояния. Излишняя интенсивность перемешивания насыщает краску воздухом, что может приводить к дефектам покрытия (кратерам).

Краска поставляется в готовом виде для нанесения безвоздушным распылением. Разбавление не рекомендуется. При необходимости допускается разбавление до 5% от объема краски растворителем, которым проводили обезжиривание. Использование других растворителей не допускается!

2.3. Нанесение огнезащитного покрытия:

Необходимые условия для производства работ по нанесению и сушки покрытия:

  • Температура воздуха от -25°С до +35°С;
  • Относительная влажность воздуха до 70%;
  • Отсутствие атмосферных осадков;
  • Температура поверхности выше точки росы не менее чем на 3°С;
  • Соответствие температур краски и окружающей среды.
  • Расход краски указан без учета технологических потерь.

Нанесение осуществляется аппаратами безвоздушного распыления поршневого типа с давлением 20-25 мПа и расходом не менее 4 л/мин. Выбор сопла осуществляется с учетом доступности и геометрических размеров окрашиваемой конструкции, диаметром 0,48-0,68 мм и углом распыла от 20 до 50° (пример маркировки сопла: 327 – угол 30°, диаметр 0.027″ (0,68 мм)).

Параметры являются рекомендуемыми, могут отличаться в ту или иную сторону в зависимости от возможностей используемого оборудования, конфигурации обрабатываемых конструкций и температурных условий нанесения.

В труднодоступных местах допускается использование кисти.

Нанесение производится послойно до необходимой толщины, указанной в проектной документации. Нанесение следующего слоя допускается только при высыхании предыдущего до степени 3 по ГОСТ 19007. Толщина мокрого слоя не должна превышать 1 мм.

Технологические потери при нанесении составляют от 3% до 15% и зависят от способа нанесения, выбранного типа оборудования, параметров обрабатываемой конструкции, условий проведения работ.

Контроль качества покрытия и толщины каждого слоя осуществляется в соответствии с п. 3 данного описания. Все выявленные дефекты должны быть устранены до начала последующих работ.

Окончательное формирование огнезащитного покрытия осуществляется в течение 5-7 суток, в зависимости от условий и количества слоев.

2.4. Ремонт покрытия:

Поврежденное покрытие удаляется механическим способом. Участки металла со следами коррозии необходимо очистить до степени 2 по ГОСТ 9.402. На фрагменты, очищенные до металла, наносится грунтовка в соответствии с п. 1 данного описания.

На оставшуюся поверхность – нанести недостающие слои огнезащитного покрытия для достижения необходимой толщины.

3. Контроль производства работ

Контроль внешнего вида краски – визуальный; однородная суспензия, допускается легко размешиваемый осадок или расслоение.

Контроль толщины мокрого слоя краски осуществляется с измерительной гребенкой «Константа» (ГОСТ P 51694) с соответствующим диапазоном измерения или аналогичным прибором.

Контроль толщины сухого покрытия осуществляется электромагнитным толщиномером «Константа» К5 (ГОСТ 31993) или аналогичным прибором. Контроль производится при высыхании покрытия до степени 5 по ГОСТ 19007.

При измерении учитывать толщину грунтовочного покрытия.

Контроль внешнего вида покрытия – визуальный. Покрытие должно быть равномерным, без отслоений, подтеков, трещин и инородных включений с характерным рельефом.

Окончательный контроль внешнего вида и толщины сухого покрытия осуществляется не ранее чем через 24 часов с момента окончания работ.

Результаты контроля производства работ и качества покрытия должны содержать следующие сведения:

  • Климатические условия в период выполнения работ и высыхания каждого слоя покрытия;
  • Марки и сведения о входном контроле используемых материалов;
  • Сведения об оборудовании и приборах контроля;
  • Сведения о аттестации персонала;
  • Сведения о способе и качестве подготовки поверхности;
  • Качественные показатели сформированного покрытия;
  • Параметры технологического процесса.

Очистка оборудования:

Для очистки инструмента и оборудования применяется растворитель ксилол по ГОСТ 9410.

Упаковка и фасовка:

Металлические ведра  20 кг.

Транспортировка и хранение:

Краску хранят в плотно закрытой таре изготовителя в сухих закрытых помещениях при температуре от -50ºС до +45ºС, относительная влажность – до 85%. Не допускать воздействия прямых солнечных лучей, осадков и грунтовых вод, располагать на расстоянии не менее 2 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок – 12 месяцев со дня изготовления.

Произведено: по ТУ 20.30.11-046-03856078-2022.

Приложение 1

Грунтовочный слойОгнезащитное покрытие
МатериалТолщина, ммМатериалТолщина, мм
Грунтовка ГФ-021  ГОСТ 251290,05ОГНЕЗАЩИТНАЯ КРАСКА GOODHIM METALUX 01В соответствии с проектной документацией

Бренд

Продукция компании Goodhim

Компания GOODHIM — российский производитель строительной и бытовой химии, которая поставляет лучшие решения для безопасности и комфорта в каждый дом.

Основные направления производства компании:

  • Защита & декор для минеральных поверхностей
  • Защита & декор для металлических поверхностей
  • Защита & декор для дерева
  • Огнезащита для дерева и металла
  • Профессиональные добавки для бетона и растворов
  • Средства очистки и профилактики для дома, дачи, бассейна
  • Дезинфицирующие средства
  • Противогололёдные реагенты

Почему GOODHIM?

  1. На производстве компании работают полноценные службы контроля качества и научно-исследовательских разработок. Благодаря этому продукция имеет стабильно высокое качество и отвечает всем необходимым требованиям и стандартам.
  2. Специалисты компании без перерыва и выходных готовы провести консультации по техническим характеристикам и по свойствам продукции.
Девиз компании: GOODHIM - строй настоящее, думай о будущем!
Goodhim

Характеристики

ВесН/Д
Агрегатное состояние

Краска

Объект применения

Металлические фермы, Металлоконструкции

Тип поверхности

Металл

Основа состава

Органическая

Свойства

Огнезащита

Применение

Внутри помещения, Снаружи помещения

Разбавитель

Ксилол

Фасовка

20 кг

Сертификаты и документация

Файлы

Инструкция

Скачать инструкцию GOODHIM METALUX 01 огнезащитная краска для металлоконструкций

Отзывы

Отзывов пока нет.

Будьте первым, кто оставил отзыв на “GOODHIM METALUX 01 огнезащитная краска для металлоконструкций”

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

ВВЕРХ